自动拉板压滤机操作规程及注意事项

一，            操作规程：

1，  准备：装上滤布，并使滤布在滤板边框密封面上平整无皱褶。

2，  压紧：（拉板器必须退回至初始位置位于接近开关以下信号灯亮起）

按下“压紧”按钮（连续第二次为压紧停止），机器启动液压系统将滤板推向止推板，直至将全部滤板锁紧，压力升至所调定的上限（红针）压力后，机器将自动停止、保压。

3，  进浆：开启所有出液阀门、进浆阀门并启动进浆泵开始过滤。进浆过滤时间根据物料的浓度及所配滤布的透水性而定，具体时间规定，以出液口出水为线状或滴漏状为宜。进浆完成后关闭进浆泵，并开启回流阀门使残余物料倒灌至泥浆池。

4，  松开：（压紧保压情况下按松开前应先按一下“压紧”使机器退出保压状态）

按下“松开”按钮机器启动液压系统将油缸后腔的高压释放。此时将会有油压释放的噪音，属于正常现象。压力下降后油缸退回，当退回到极限位置（接近开关信号灯亮起）自动停止。

5，  卸料：（压紧板必须退回至极限位置使横梁下方接近开关信号灯亮起）

按下“拉板向前”按钮（连续第二次为压紧停止），拉板器逐块将滤板拉开并卸下滤饼（卸料过程中，如果滤饼含水率过滤高或者粘性太大未能脱落干净，应在卸料拉板过程中拉动暂停拉线装置，使拉板器暂停运动，用手抖动滤布或者借助工具将粘在滤布上的物料清理干净，再次拉动暂停拉线装置继续卸料，不能在滤布上特别是滤板的密封面上粘有残余滤饼，以免造成喷浆）直至拉完所有滤板后，拉板器将回到初始位置（接近开关信号灯亮起）自动停止，卸料完成。

二，            注意事项：

1，  在过滤和洗涤的操作过程中，应随时观察滤液出口流出的滤液是否浑浊，若发现滤液连续长时间的浑浊不清，则表明该滤板相应的滤布有破损，应在当前工作循环结束后更换已经破损的滤布。以免造成滤板因单面承受压力而破损，造成不必要的损失。

2，  必须按本说明书严格控制进浆压力（0-0.6MPa调整回流阀门进行控制），不得随意提高进浆或洗涤压力（一般来说：进浆压力越高，滤饼含水率则越低）。如果有需要提高进浆或洗涤压力以降低滤饼含水率，应及时与供应商联系。

3，  卸饼过程中须是滤饼脱落干净，滤布应无褶皱。滤板下框密封面应平整无无聊残留，以免造成滤板倾斜压紧板抬起造成油缸活塞杆弯曲及下次过滤或洗涤时造成“喷浆”现象。

4，  操作人员不得随意调高液压压力（20-25MPa），以免损坏机器，造成事故。

5，  如需进入机架内整理滤布或者维修滤板工作，必须切断总电源，以免发生危险。

6，  压滤机长时间不用应处于松开状态。

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2014/9/9

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