板框压滤机工作原理就是：压滤机压紧并保压时，确保密滤板滤布夹紧，密封面密封不喷浆，利用进料泵将浑浊的液体经过设备后处理为清澈的液体，固体截留那在滤内内的滤布上，形成滤饼，液体通过滤布滤板导流槽流出出水口，那么，这过滤液体的流向是如何的呢？下面来说说。

　　1、过滤液经过板框压滤机设备后，先从进料泵抽进入进水管道，逐步增加过滤液，使得过滤液高压条件下进入两个分水管道；

　　2、然后分水管道是与板框压滤机上方的两个进水法兰相连，这样过滤液就进入了板框压滤机的滤板上方的两个分料管道，而分料管道是有滤板一块一块的挤压拼接而成的，而在每一块滤板的统一方向的一面，又有通向滤板中心凹陷处的通道或凹槽。

3、从滤板的分料管道中的过滤液就被分到各各一块滤板与一块板框组成的滤腔中，其实是流进了被两种滤布包裹的板框中，与滤布接触，在强大压力的趋势下，过滤也中的液体就会通过滤布，而滤布只能允许液体通过，而固体就被拦截下来，在滤腔中存储。

　　4、当液体通过滤布时，其中的固体被拦截了下来，实现了固液分离，这时的过滤液就变得清澈干净了，然后再通过滤板下方的出水管道的集合，将分别从不同出水通道的水集合在一起流向单块滤板的排水阀流出，排出设备来。

　　过滤液通过这样的流向，就会经板框压滤机排出清澈的净水了。同时需要注意的是，经过这样的处理后的液体不是单一的液体，所以在处理不同的分子结构就必须先把的液体的分子固化处理后，才可使用板框压滤机进行分离操作。

压滤机的安装的简要步骤

　　1、厢式压滤机一般有头尾两个支座，以承受整台机器的重量。

　　a）尾端即止推板端和进料管相连接，尾端的支承座用螺栓固定在基础上。

　　b)头端即压紧装置端与尾端相距较远，两者之间由两根横梁相连接。

　　2、大型的自动压滤机的横梁长度约为11-14m，每侧横梁中间设有2个支撑腿。

3、工作时，横梁承受压紧装置的压力和过滤时的泥浆载荷；液压缸和活塞杆传递的压紧力，可导致横梁水平方向的弹性伸长。

　　4、大型压滤机的这一伸长量可达3-5mm，所以应保证压紧装置端能自由伸缩。这样在压滤机的安装中，要求压紧端下部的2个支承座和两侧横梁支承腿均采取浮动安装的方式，与支撑基础不相连接。

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